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武昌隔熱管托淺析其的加工工藝是怎樣的

添加時間:2019/02/23

武昌隔熱管托淺析其的加工工藝是怎樣的

1、管托的“鋼性骨架”部分:

接納專用精細模具,在大噸位(40400T)壓力機上,沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”,盡能夠減少組合件的焊縫數目,從而使產物的形狀雅觀、慷慨,并且尺寸偏差極小。

2、絕熱材料部分:

顛末多年生產實踐及與研討機構的屢次協作,在傳統絕熱材料配方的根底上,開收回了以多種硅酸鹽混淆物,為根底骨架質料,配以輔料,顛末嚴厲的配比混淆靜壓成型,烘干查驗等多道工藝加工而成。成型后的絕熱材料,具有:硬度高、強度好、導熱系數小等特點。

3、相對滑動部分:

關于滑動管托來說,底座與管托之間的摩擦系數,也是影響管托參數的一個緊張功能目標。接納“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相打仗;致密度較大的聚四氟乙烯板,與碳鋼根底顛末特別的燒結工藝加工成一體,從而確保兩種材料表面的結協力到達了。實驗證明:聯合面的橫向剪應力,大于聚四氟乙烯的應力,進步了卻合部位,在大推力條件下的工作強度。

4、防腐涂裝工藝:

隔熱管托普通安裝于室外化工管廊上,工作情況中除有慣例的大氣腐化外,還伴有少量的化學物質腐化。若管托外部不接納特種防腐處置方法,往往運用一年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的表面形象,縮短其運用壽命。依據差別要求接納了以下兩種防腐處置方法:

(1)烤漆工藝:選用好的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處置;

(2)浸漬鍍鋅:對管托組合件的整體外表面,進行熱法浸漬鍍鋅,鋅層厚度普通可達0.7mm左右。

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